绿松石有哪些特殊的加工工艺

为克服绿色原料的缺点，提高绿松石材料的利用率、提高绿松石的质地、颜色的亮丽程度，通常在加工过程中会采用了一些优化处理的工艺。

浸胶浸胶，也叫蘸胶，轻微的也叫微浸。这是一种传统工艺，其方法是把绿松石原料或者半成品放入环氧树脂里，通常是无色透明的，在常温常压下浸泡一定时间(通常数小时到数天)。目的是提高绿松石表层硬度，避免加工时原料破碎，减少产品瑕疵(如崩裂、小坑、掉渣)。

刷胶绿松石出现崩裂、小坑、掉渣主要是在抛光环节。刷胶就是在抛光之前，在半成品表面刷一层胶，如胶，然后再打磨抛光。

点胶松石在加工过程中，崩掉一块，或者铁线处突然裂了，刷一点儿在上面继续磨。

注胶，注胶+染色注胶是种比较严重的处理方法。该方法会将绿松石放在密闭容器，用真空泵抽空容器和绿松石中的空气，然后在高压下注入树脂，使树脂充分注入松石孔隙。泡松经过注胶后可以利用。注胶时通常会直接注入有色染料，会显著改善绿色的颜色。

染色将颜色为浅色或近无色的绿松石浸于无机或有机染料中，使绿松石染成所需要的颜色。

注油将绿松石浸泡在油中，以改变其颜色和光泽，经过注油的绿松石颜色会变深，光泽会变强。

浸蜡通常绿松石加工的最后一道工序是上蜡，将绿松石放入蜡中煮，然后进行抛光。绿松石如果不封蜡，一段时间后，污物、汗水、油脂进去后是无法清除的。

挂色挂色是将绿色半成品，放在稀释的盐酸中浸泡一段时间，然后放入有少许染料的水里加温挂色。经过挂色的绿松石颜色略有加深，使绿松石的卖相更好一些。

盐酸处理改色通过盐酸处理可以改善绿松石的颜色。把颜色差的如灰绿色、黄绿色绿松石放在浓盐酸中浸泡若干小时后，绿松石变成淡蓝色。浓盐酸与绿松石中的铁质、碳质等杂质充分反应，从而剩下绿松石的蓝颜色。绿松石中铁质杂质和发生类质同象代替的铁发生了反应，从而引发颜色变化。